不銹鋼常按組織發展狀態可以分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀進行硬化以及不銹鋼等。另外，可按不同成分可以分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

1、鐵素體不銹鋼：鉻含量12%~30%。隨著鉻含量的增加，不銹鋼的耐蝕性、韌性和可焊性均有所提高，抗氯化物應力腐蝕性能優于其它不銹鋼。屬于我們這一類的有Crl7、 Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼由于鉻含量高，具有良好的耐蝕性和抗氧化性，但力學性能和工藝性能較差。主要用于耐酸結構和耐氧化鋼。

這類鋼能抵抗以及大氣、硝酸及鹽水進行溶液的腐蝕，并具有中國高溫抗氧化系統性能好、熱膨脹影響系數小等特點，用于生產硝酸及食品企業工廠技術設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

2、奧氏體不銹鋼：

它含有超過18%的鉻，大約8%的鎳和少量的鉬，鈦，氮和其他元素。綜合性能好，可耐多種不同介質進行腐蝕。奧氏體不銹鋼常用牌號為1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。 0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標企業記為“0”。這些鋼含有大量的Ni和Cr，使其在室溫下為奧氏體。這類鋼具有一個良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性環境介質中耐蝕性均較好，用來進行制作以及耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送系統管道、耐硝酸的設備主要零件等，另外我們還可可以用作生產不銹鋼鐘表作為飾品的主體結構材料。奧氏體通過不銹鋼公司一般可以采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后進行水冷或風冷，以獲得一個單相奧氏體作為組織。

3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼：

它具有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占世界一半的不銹鋼。當C含量較低時，Cr含量為18%～28%，Ni含量為3%～10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、 Ti，N等合金設計元素。該鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，具有較高的塑性和韌性，無室溫脆性，顯著提高了晶間腐蝕性能和焊接性能。 同時保持了鐵素體不銹鋼在475 ℃ 的脆性、高導熱系數和超塑性。與奧氏體不銹鋼公司相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物作為應力進行腐蝕有明顯可以提高。雙相不銹鋼具有優異的耐孔蝕性能，是一種節鎳不銹鋼。

4、馬氏體不銹鋼：

強度高，但塑性和焊接性差。馬氏體不銹鋼由于其高碳含量而具有高強度、硬度和耐磨性，但其耐腐蝕性較差。 適用于機械性能高、耐腐蝕性一般的零件，如彈簧、渦輪葉片、液壓閥等。這類鋼是在淬火、回火技術處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。

5、沉淀硬化不銹鋼：

基體為奧氏體或馬氏體內部組織，沉淀進行硬化以及不銹鋼的常用材料牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。可通過沉淀硬化(也稱為時效硬化)處理硬化(強化)的不銹鋼。